哪些因素影響著全自動洗瓶機的清洗潔凈度？

　　全自動洗瓶機是通過PLC集成系統(tǒng)來控制高壓水360度多角度對玻璃器皿進行沖洗，并自動化控制水溫加熱、沖洗時間、沖洗次數(shù)等，并配以的酸、堿清洗劑等對各種實驗室玻璃器皿、等等進行內(nèi)外表面的污漬以及各種化學殘留進行清洗、消毒和干燥處理。

　　一、結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　1、依據(jù)流體力學原理設(shè)計內(nèi)部管路走向，減少水壓損失；同時合理設(shè)計清洗噴柱的截面積以及噴柱的位數(shù)，從而保證噴柱的出水壓力，確保每件器皿清洗的潔凈度；

　　2、多層清洗機要設(shè)計多路平行進水結(jié)構(gòu)，不建議采用頂部接水、中心一路供水結(jié)構(gòu)。從而有效避免循環(huán)水在管路上的水壓損失，也保證每層的出水壓力一致；

　　二、清洗系統(tǒng)

　　1、選用*的循環(huán)泵，出水壓力大，循環(huán)泵扇葉做了耐高溫處理，可以在消毒水溫下正常工作。

　　2、清洗艙內(nèi)置雙層360度旋轉(zhuǎn)噴淋臂，噴口采用扇形噴嘴設(shè)計，噴出扇形的水幕，沖刷力大，*。

　　三、干燥系統(tǒng)

　　1、采用注射式熱風干燥設(shè)計，將過濾好的空氣加熱后直接接入噴淋管路中，空氣溫度可調(diào)，熱空氣除了干燥器皿也同時將管路進行干燥，防止管路內(nèi)部積水。

　　2、干燥空氣經(jīng)過效率為99.99%的高效過濾器，確保進入清洗艙內(nèi)的為潔凈空氣，避免清洗物品被二次污染。

　　四、控制系統(tǒng)

　　1、采用工業(yè)PLC微電腦控制系統(tǒng)，工業(yè)PLC為專業(yè)微電腦，對于防水、防電、防磁等均有專門的標準和設(shè)計，同時可以對于控制軟件進行直接升級，無需改動電路，升級方便。

　　2、控制系統(tǒng)有12個標準的清洗程序以及99個自定義清洗程序，可以針對不同的器皿以及要求來設(shè)定、調(diào)整清洗程序。

　　五、清洗助劑

　　1、為用戶提供專業(yè)的環(huán)保清洗劑。

　　2、清洗劑滿足各種類型的控制、分析、研發(fā)實驗室的洗凈需求，廣泛應用于大學，研發(fā)機構(gòu)，臨床和醫(yī)院，工業(yè)等領(lǐng)域。

　　3、清洗劑可以*的對污物沖洗干凈，不會留下可能會干擾進一步分析的任何痕跡，并具備高強力的乳化、浸潤和去污能力，去除難以清洗的頑固污漬。